滚筒包胶的粘接工艺

         当消费者采购输送带时，工作人员会问到滚筒直径有多大，然后根据经验来给消费者推荐合适的。滚筒，作为输送带生产与运行中比较亲的伙伴，可见其重要性。今天米欧小编来和大家说说滚筒包胶。

        滚筒包胶的粘接操作方法：当选择了适当的胶粘剂，制备了合适的粘接接头之后，还得采用合理的粘接工艺，才能获得牢固的粘接，粘接工艺合理与否是粘接工作成败的关键，应该严格按照正确的工艺规程从事粘接的具体操作。粘接的工艺过程由表面处理、混合胶液、涂胶、干燥、粘合、固化等步骤组成，如下：

2、混合胶液

将铝瓶中的固化剂倒入装有粘合剂的铁桶中充分混合搅拌均匀，根据实际需要，可各取胶和固化剂的一部分按照重量比9：1的比例在其他容器中混合使用，配制胶液要即配即用，应在适用期内用完；

3、涂胶

用短而硬的毛刷在充分干燥的耐磨输送带衬板和滚筒金属表面上分别沿一个方向均匀地涂刷胶液两次，胶层不要太厚，每次涂刷后胶膜要表干，即待溶剂挥发后，至不粘附手指背面而有粘力感时再刷下次胶，由于被粘物表面容易吸附空气，为了防止包裹空气而使胶层产生气泡或气孔，涂胶应朝一个方向移动。涂胶速度不能太快，以利于空气的排出；

4、干 燥

溶剂型胶粘剂涂胶后有晾置过程，晾置的主要目的的使溶剂挥发，粘度增大，促进固化。晾置时间不能过长也不能太短，每次涂胶后应干燥至不粘手时再涂下次胶液，晾置的环境应通风良好、清洁、干净;为节省时间使胶液提前达到比较终固化强度和提高粘接强度，每次涂胶后应用碘钨灯或红外线灯烘烤(烘烤温度 60～80℃)，加快溶剂挥发，至不粘附手指背时再刷下次胶，易燃，烘烤时灯与被粘合面的垂直距离不得小于50cm，否则容易造成胶膜燃烧起火，在低温、潮湿的环境中粘接，烘烤干燥尤为必要 

5、粘 合

待第二次涂胶后烘烤至不粘附手指背时，将橡胶板对准覆贴在输送机主动滚筒金属表面上，用手捶从中间向四周密实地敲打2～3遍即可，排尽两粘合面间的空气，要一次对准位置，不可来回错动，粘合后适当加压(锤压或滚压)，以迁出空气，密实胶层，粘合后以挤出微小胶圈为好，表示不缺胶，如果发现缝隙或缺胶应补填满。

6、固 化

此过程是获得良好粘接性能的关键过程，唯有完全固化，强度才会比较大。为了获得良好的强度，固化过程在适当的条件下进行，固化条件包括温度、时间、压力，在常温下静置固化48小时后，即可清理现场，载荷运行生产，若条件允许，延长固化时间会使粘接效果更佳，在低温或潮湿的环境中粘接皮带，除烘烤外，固化时间要延长至足够长。  

7、封 口

为获得好的粘接效果，耐磨橡胶衬板间的接口缝用橡胶修补剂进行封口处理。