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熔喷布，俗称口罩的“心脏”，是口罩中间的过滤层，能过滤细菌，阻止病菌传播。熔喷布是一种以高熔融指数的聚丙烯为材料，由许多纵横交错的纤维以随机方向层叠而成的膜，纤维直径范围 0.5~10 微米，其纤维直径大约有头发丝的三十分之一。

熔喷布专用料就是高熔融指数的聚丙烯。聚丙烯熔融指数越高，熔喷出的纤维就越细，制成的熔喷布过滤性也越好。

口罩熔喷布的核心技术原理是超细纤维和静电驻极，过滤机理主要依靠拦截、重力沉降、惯性碰撞、布朗运动、静电吸附。空气中的微粒随着空气通过滤层时，熔喷纤维所形成的立体网状结构会阻碍气流前进，使得气流无数次改变运动速度和行进方向而绕过纤维前行。

纤维直径越细，由于机械原因就会加大微粒与纤维碰撞的概率，使更多的微粒滞留于纤维表面，从而起到更好的过滤效果，也就是过滤效率越高。

熔喷纤维的平均纤径在2~5微米，新的技术可以使其达到0.5~3微米，也就是通常所说的纳微米级别，因此高品质的熔喷滤材特征之一是超细纤维，且排列是随机分布的、比表面积大、空隙小、空隙率高。但是机械阻挡作用对于粒径小于1um以下的粒子过滤效果比较差，而小颗粒物易于入肺，对人体的伤害更大，因此小颗粒物的过滤不容忽视。

通过利用静电吸附的方式提高滤料过滤效率是很好的方法。目前，实现静电吸附最常见的的方法就是采用高压电晕充电法对熔喷布进行静电驻极。通常情况，没有驻极过的产品，它的过滤效率只有30%左右，那么我们驻极之后，效率可以达到90%以上。

与此同时，驻极所产生的电场的持久性、稳定性，主要取决驻极技术的水平高低。兼顾过滤效率高和阻力低本身是矛盾的，因为纤维直径细机械过滤效果好的同时带来的是阻力的上升，因此完成熔喷超细纤维制备技术的同时，实现长效驻极制备技术是生产优质熔喷布的关键，也就是高效低阻熔喷技术。

什么样的熔喷布才是合格的呀？

一般要取样送有资质的实验室检测，根据口罩检测结果来判定是否合格。