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挡边输送带就是在输送带边上加了挡边的输送带，这种输送带可以用来输送粒状、粉状等容易滑动的物品，挡边输送带可以有效防止输送的产品掉落轨道，受到各行各业的喜爱。那么挡边输送带强力校验方法有哪些？输送带的强力受那些因素影响？    

输送带强度的影响因素输送带在设计中的强度校核，一般是按运行时的zui大静张力，以选择安全系数的形式，再计入其他因素的影响。挡边输送带强度的主要影响因素如下。

静张力静张力是输送带稳定运行的张力，当输送带内部是同性张力时，静张力引起的拉应力在输送带截面上均匀分布，随着输送带的运行，会产生交变的拉应力，它是选择带强的依据。

动张力输送机的起、制动过程是一个极不稳定过程，其各质点的速度、加速度、张力与扰度都具有动态特征，是时间的函数。这种动态特征对于小型输送机影响不太明显，但对于大型输送机的影响就很大，这种不稳定工况产生的动张力，其数值可能大大超过静张力，有时甚至可能达到静张力的好几倍。当发生紧急制动时，后果会很严重，容易造成挡边输送带强度不足，引起断带。但采用软起动装置后，可将动张力降至静张力的30%以下。

附加应力挡边输送带的附加应力包括绕过各滚筒的弯曲应力、通过过渡段的附加应力、在垂直平面内的弯曲段和水平弯曲段产生的附加应力。在工程设计中只要准确选择滚筒直径、过渡托辊的间距和形状、输送带弯曲段的半径，就可大大减小这些附加应力。还有驱动滚筒由于制造误差或粘结粉类物品，引起半径变化时，也会引起挡边输送带应力的重新分布。

计算表明，2个传动滚筒直径偏差为10mm时，其负载会相差60%.但采用液力偶合器，增大2个滚筒的滑差后，其负载变化就会小得多。

以上是关于挡边输送带强力校验方法的介绍，相信你也清楚该怎么校验了吧。欢迎新老客户来电咨询定制。