输送带接头想必大家都有了一个入门了解,至于输送带用什么样的接头,要根据具体情况选择。今天米欧给大家对比一下冷粘接头与热硫化接头,相比较于机械接头,这两者为何成为受欢迎的接头加工方式。
首先这两种接头强度能达到输送带的80—90%;机械接头强力只达60—65%。并且这种接法不漏料,不容易撕裂和不容易伤滚筒。但这两种接法也各有优缺点。
输送带冷粘:优点是粘接速度快时间短,成本低,位置比较好选择。缺点是对环境要求很高,比如说雨雪天,灰尘,粘接剂受气温影响很大。耐久性没有热粘时间长。温度、湿度或者输送带厚度较大的不适合冷粘。
输送带热粘:由于热粘接头完全封闭,所以受环境影响小,使用寿命长。缺点热接头需要硫化机,需要380的电源,输送机的搬运都比较费力。相对成本高。
输送带钢口接头:钢口接头实在接头处打钢扣,钢扣种类很多,更具厚度选择不同钢扣,以及型号,优点是安装方便,加工方便,使用寿命不如机器热接。
冷粘和热粘接头方式的选择可以从以下四点因素考虑:
1、输送带种类决定是否要热融接头,要用钢扣做输送带接头,视情况,可热硫化,钢扣,也可冷粘接.厚度较大比较好热熔机头。
2、宽度和长度。一般来说1000mm是个界限,宽度低于1000mm可冷粘接,高于1000mm,比较好热硫化,当然,这只是一般而言,还要参考其他因素,如提升角度,物料,带速,工况等.比如我们曾经给中能生物电厂粘过2200mm带接头冷粘,效果也很不错.一般来说输送带总长度比较长的选择热硫化粘接接头,比较短的用冷粘。
3、可参考输送带的位置,有些输送带的位置放不开硫化机,所以选择冷粘接头。
4、可参考运输的物料,比如耐酸碱,耐热,密度比较大的;水分比较大的选择热硫化粘接接头比较好。