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皮带输送机断带原因解析
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皮带输送机断带原因分析


    皮带输送机以其运输能力强、抗张强度大、带体柔软、寿命长以及经济性好等优点而被广泛地应用到各行各业。但受到多方面因素的影响,皮带机断带成为常见的事故。而一旦发生断带,不仅会严重影响生产效率,而且可能会引发安全事故,所以掌握事故原因就显得至关重要。

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1、皮带机胶带质量不达标

胶带作为皮带机的重要组成部分,其作用是承载矿物并运送至指定地点,而如果企业所采用到的胶带质量不达标,再加上服务年限过长,超负荷运行或日常维护不到位等,就造成其因物料块度太大、输送机卡住等原因而出现断带事故。

2、皮带机接头质量不好

皮带机接头分为机械接头和硫化接头,前者不如后者,现已很少用。

接头作为皮带机两节胶带相互间的连接点,如果其质量不好极有可能造成断带事故产生,接头往往会在下面四种情况下出现断带:

1)硫化接头在使用过程中往往会因粉尘覆盖在钢丝和胶料而致使后者出现锈蚀或开胶,进而造成接头断裂。

2)局部硫化过程中,如果钢丝芯胶带接头是张紧状况,此时如果进行加热会造成钢丝绳和橡胶层内出现细小抽动,进而增加接头断裂的可能性。

3)皮带机接头制造商所使用材料不达标,就容易使其被磨损、腐蚀变脆弱,这样一来在强作用力的情况下极易出现断裂。

4)生产接头时所采用的硫化工艺标准不合格或者执行不严,所生产出来的接头质量不达标也会出现断裂事故。


3、管理不善

1)部分企业在皮带机的管理上并没有建立起相应的技术档案及工作制度,使得皮带机因工作疏忽而出现断带事故。

2)缺乏运料管理机制,当皮带机在运行中有钢钎、锚杆等异物卷入胶带时,得不到及时有效地处理而造成断带事故。

3)岗位职责落实不严。部分企业在管理上存在着岗位职责落实不到位的情况,使得设备出现带病运行的情况,从而造成断带事故。

4、其他操作或安装故障

1)齿轮减速器损坏,液压耦合器喷液或电动机逆转。

2)运输中因其他东西卷入而引起运输载荷突然增加,比如大块矸石或其他质量特别大的物体突然混在正在运输的物料中。

3)启动和停车时应力变化大。皮带机的启动和停车也会造成其断裂,一般最好在空载下启动。

4)物料分配不均,输送带跑偏。皮带机有空载段和超载段,使其受力不均,引起断带。

5)运输时皮带额定抗拉强度超标,安装不合理等。

6)使用环境的腐蚀。胶带长期处在潮湿、高温等的环境下容易使胶带主芯编制层、牵引钢丝绳锈蚀,还有长期使用胶带使其疲劳导致的断带。



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